在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,精確度和效率是衡量一個(gè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)。為了滿(mǎn)足這些需求,各種先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)不斷涌現(xiàn),其中光譜共焦技術(shù)憑借其高精度、無(wú)損檢測(cè)等優(yōu)勢(shì),在眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。今天,我們就來(lái)探討一下這項(xiàng)神奇的技術(shù),并通過(guò)一個(gè)全新的實(shí)際案例了解它是如何改變我們的制造方式的。
光譜共焦技術(shù)簡(jiǎn)介
光譜共焦技術(shù)是一種基于光學(xué)原理的三維測(cè)量方法,能夠?qū)ξ矬w表面進(jìn)行非接觸式的精密測(cè)量。它利用不同波長(zhǎng)的光線聚焦于不同深度的特點(diǎn),通過(guò)分析反射回來(lái)的光譜信息來(lái)確定物體表面的高度位置。該技術(shù)不僅適用于透明材料,也能應(yīng)對(duì)反光或復(fù)雜形狀的表面。
技術(shù)亮點(diǎn):
- 高精度:靜態(tài)重復(fù)性可達(dá)10nm級(jí)別。
- 適用范圍廣:無(wú)論是透明、鏡面還是粗糙表面都能準(zhǔn)確測(cè)量。
- 快速響應(yīng):實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,適合在線檢測(cè)。
- 無(wú)損檢測(cè):不會(huì)損壞被測(cè)物體。
實(shí)際案例:智能手機(jī)屏幕檢測(cè)
智能手機(jī)已經(jīng)成為人們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡囊徊糠?,而高質(zhì)量的屏幕則是決定用戶(hù)體驗(yàn)的關(guān)鍵因素之一。然而,隨著屏幕尺寸越來(lái)越大,邊框越來(lái)越窄,如何確保每一塊屏幕的質(zhì)量成為了一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。這時(shí),光譜共焦技術(shù)就展現(xiàn)出了它的獨(dú)特魅力。
案例解析
一家知名的智能手機(jī)制造商在其最新的生產(chǎn)線中引入了匯萃智能的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),專(zhuān)門(mén)用于檢測(cè)屏幕玻璃的平面度和厚度均勻性。由于屏幕玻璃非常薄且透明,傳統(tǒng)的二維圖像處理技術(shù)難以提供足夠的精度,而光譜共焦技術(shù)則完美解決了這一難題。
成效顯著
自采用光譜共焦技術(shù)以來(lái),這家智能手機(jī)制造商顯著提升了產(chǎn)品質(zhì)量。例如,在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了一些之前未能察覺(jué)的小缺陷,如微小的氣泡或不平整區(qū)域,這些問(wèn)題都得到了及時(shí)修正。此外,該技術(shù)還大大提高了檢測(cè)速度,使得整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更加高效流暢。
結(jié)語(yǔ)
通過(guò)上述案例可以看出,光譜共焦技術(shù)不僅在傳統(tǒng)制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用,也在新興領(lǐng)域如消費(fèi)電子行業(yè)展現(xiàn)了巨大潛力。無(wú)論是在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本還是加快市場(chǎng)響應(yīng)速度方面,這項(xiàng)技術(shù)都有著不可替代的優(yōu)勢(shì)。隨著科技的進(jìn)步和市場(chǎng)需求的增長(zhǎng),我們有理由相信,光譜共焦技術(shù)將在更多應(yīng)用場(chǎng)景中綻放光彩,為推動(dòng)智能制造的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
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?8 月 27 日,深圳市第十五屆職工技術(shù)創(chuàng)新運(yùn)動(dòng)會(huì)暨 2025 年深圳技能大賽 —— 工業(yè)視覺(jué)系統(tǒng)運(yùn)維員 “工匠之星” 職業(yè)技能競(jìng)賽,在深圳國(guó)際會(huì)展中心 2025 AGIC 深圳(國(guó)際)通用人工智能展館成功舉辦。作為本次競(jìng)賽的唯一協(xié)辦方與全程技術(shù)支持單位,匯萃智能以專(zhuān)業(yè)設(shè)備與技術(shù)保障,助力賽事公平、高效推進(jìn),為工業(yè)視覺(jué)領(lǐng)域選拔頂尖技能人才注入核心力量。
在2.5D視覺(jué)檢測(cè)中,通過(guò)特定的光學(xué)成像方式或算法處理,可以獲取物體表面的相對(duì)深度輪廓信息,但無(wú)法像3D檢測(cè)那樣提供物體完整的三維體積數(shù)據(jù)。其檢測(cè)結(jié)果通常以增強(qiáng)的二維圖像形式呈現(xiàn),即在平面坐標(biāo)(X,Y)基礎(chǔ)上增加了深度維度(Z)的相對(duì)變化信息。
在工業(yè)自動(dòng)化快速發(fā)展的背景下,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)已成為保障生產(chǎn)質(zhì)量與效率的關(guān)鍵手段。其中,紅外熱成像技術(shù)憑借非接觸式測(cè)溫、全天候工作及穿透性檢測(cè)等優(yōu)勢(shì),在工業(yè)自動(dòng)化機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域具有不可替代的作用。目前,該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于3C電子、包裝、安防等10余個(gè)細(xì)分領(lǐng)域。本文將系統(tǒng)闡述紅外熱成像技術(shù)的基本原理、技術(shù)優(yōu)勢(shì)及其在工業(yè)自動(dòng)化檢測(cè)中的具體應(yīng)用場(chǎng)景。
匯萃智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在3C電子行業(yè)中展現(xiàn)出強(qiáng)大的應(yīng)用能力,可為眾多企業(yè)提供外觀檢測(cè)、點(diǎn)膠檢測(cè)、缺陷檢測(cè)、掃碼檢測(cè)、尺寸檢測(cè)、對(duì)位貼合、焊接檢測(cè)、切割引導(dǎo)、有無(wú)檢測(cè)、激光打標(biāo)引導(dǎo)等高效、可靠的視覺(jué)解決方案。